长泰服装携手中国电信 打造福建首家5G内衣智慧工厂

长泰工业园区

走进长泰服装织造有限公司的生产车间，自动化设备高速运转，5G智能看板实时更新产量、订单、设备状态等数据——这座6万平方米的工厂，正是福建省首家5G内衣智慧工厂。该工厂由长泰服装与中国电信泉州晋江分公司联合打造，成为晋江传统制造业数字化转型的新标杆。

AGV无人运输车和智能仓储系统

面对新消费市场“小单快反”的需求趋势，长泰服装选择率先启动智能化转型。通过与中国电信晋江分公司合作，企业在建设初期就采用3D建模进行精准规划，避免后期调整浪费。电信专家多次“入企问诊”，针对痛点、难点和堵点定制智能化改造方案，实现了从仓储、织布、裁剪到车缝、检测等环节的全流程数智化贯通。

织带车间智能化生产

工厂内，智能料筐历经五次迭代优化，既满足日常使用，又能与自动运输车匹配，更能实现最优运料量；车缝工位科学布局，配备自动传送系统和舒适化设施；质检环节引入高精度验针机和金属探测门，每根缝纫针实行编码管理，杜绝金属残留隐患。在松紧带缝口车间，18台自动设备日加工10万条松紧带，配合5G+AI视觉检测系统不仅确保缝口无重叠、拼缝高质量，更实现每个 LOGO 设计的完美呈现。通过AGV无人运输车和智能仓储系统，布料从入库到成品实现全自动流转，大幅提升效率的同时降低了人力成本。

缝带车间智能化生产

在5G网络、云计算、大数据、物联网等技术的加持下，长泰服装5G智慧工厂让生产过程更加可视化、智能化、精益化，切实解决了以往企业“接单难、生产难、出货难”三大难题。人、物、料等数据实时接入物联网平台，实现生产执行系统与企业资源计划的互联互通。从一根纱线到成品的全过程状态透明可溯，即便远程也能精准调度生产。目前，工厂已部署10条智能裁剪线、18台自动接带设备、50台针织大圆机、50台电脑提花织带机及500余台数控缝纫机，日均产能达20万件内衣。

调测长泰智能5G大数据看板

未来，长泰服装将继续深化与中国电信晋江分公司的合作，通过更多智能视觉技术的加持，让数据“活”起来。中国电信晋江分公司也将在智能制造、工业互联网、网络安全、AI算法等方面加强技术研发创新，赋能企业加快产线数字化升级，不断夯实经济社会高质量发展的“数字底座”。